汽車工業(yè)對材料的要求是成本低, 并能夠在高的交變負載下保持良好性能。借助保護表面免遭運行時循環(huán)負載的損壞,表面處理能夠改善零件的性能。 數(shù)控噴丸應(yīng)用場合: 疲勞-借助于植入相當程度的擠壓應(yīng)力可以有效控制疲勞裂紋的產(chǎn)生及擴展; 微磨損-微磨損會導致疲勞破壞,合適的噴丸能改善零件的表面接觸和在表面產(chǎn)生擠壓應(yīng)力,從而大大降低微磨損的可能; 應(yīng)力腐蝕裂紋-減少表面拉伸應(yīng)力或使之降低到臨界點以下將能消除應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生。 |
汽車工業(yè)絕大多數(shù)所使用的金屬材料,包括發(fā)動機(曲軸\連桿)、懸掛機構(gòu)、汽車A/B柱、傳動零件(齒輪\連桿),均采用強力噴丸/拋丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標。 |
CNC數(shù)控噴丸設(shè)備(齒輪強力噴丸機) 強力噴丸工藝是提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度的重要方法,是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。隨著應(yīng)用范圍的推廣,強力噴丸工藝提高齒輪疲勞強度和壽命的能力已被很多企業(yè)所證實。 利用高速運動的彈丸流(強力噴丸機提供)對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應(yīng)變層,由此導致該層的顯微組織發(fā)生位錯,并出現(xiàn)亞晶界和晶粒細化現(xiàn)象,使表面植入殘余壓應(yīng)力場,表層的顯微組織和殘余應(yīng)力是提高金屬零件的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力的兩個強化因素,其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性獲得提高。 |
汽車沖壓熱軋A柱B柱拋丸強化設(shè)備 該套汽車沖壓熱軋A柱、B柱全自動拋丸強化生產(chǎn)線由上海良時公司為上海某汽車制造公司設(shè)計制造的,汽車中門防撞桿、保險杠加強梁、車身A柱,B柱、門框加強梁等部件通過表面拋丸強化清理處理能有效地達到去銹、強化作用,整套拋丸強化生產(chǎn)線設(shè)計制造水平超越了目前國際同類產(chǎn)品,從而提升了該汽車系統(tǒng)有限公司在同行業(yè)中的產(chǎn)品競爭力。 |