您的位置：電力能源工業(yè)強(qiáng)力噴丸機(jī)：風(fēng)電增速機(jī)齒輪噴丸強(qiáng)化機(jī)床/超臨界電站小管徑不銹鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化設(shè)備
| 在電力工業(yè)中，噴丸技術(shù)可以提高蒸汽，燃?xì)鉁u輪機(jī)，如輪盤、末級(jí)葉片，輔助零件及設(shè)備的性能，同樣也可以減少諸如侵蝕，微動(dòng)磨損，微動(dòng)磨損疲勞，疲勞以及應(yīng)力腐蝕開裂等零件疲勞失效。 數(shù)控噴丸應(yīng)用場(chǎng)合： 疲勞-借助于植入相當(dāng)程度的擠壓應(yīng)力可以有效控制疲勞裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展； 微磨損-微磨損會(huì)導(dǎo)致疲勞破壞，合適的噴丸能改善零件的表面接觸和在表面產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，從而大大降低微磨損的可能； 應(yīng)力腐蝕裂紋-減少表面拉伸應(yīng)力或使之降低到臨界點(diǎn)以下將能消除應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生。 |
 在傳動(dòng)元件，齒輪和軸上，噴丸技術(shù)普遍用來防止零件失效。但是最近，噴丸又被越來越多地用來增加關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的抗載能力，如超臨界電站小管徑不銹鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化；汽車車橋中螺旋主被動(dòng)錐齒輪超載臺(tái)架試驗(yàn)也得到證明。 |
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風(fēng)電增速機(jī)齒輪噴丸強(qiáng)化機(jī)床（齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)） 隨著風(fēng)電渦輪越來越大，齒輪箱也越來越復(fù)雜。由于齒輪失效造成設(shè)備停機(jī)的損失，變得更代價(jià)昂貴。 風(fēng)電渦輪自安裝以后，就開始處于預(yù)期的高載荷應(yīng)力作用下。這時(shí)，在增速器齒輪和軸承表面產(chǎn)生的高接觸性應(yīng)力將形成細(xì)微裂紋、凹陷、劃傷、和其他不可恢復(fù)的磨損。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備對(duì)齒輪箱要求很高：體積小、重量輕、可靠性高、壽命長(zhǎng)、維修方便等。無論用的是哪種齒輪，齒面都需要進(jìn)行硬化和精整強(qiáng)化處理，以適應(yīng)風(fēng)電場(chǎng)這樣特殊應(yīng)用環(huán)境的需要，特別是能大大降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音水平。硬化作用是增加齒面的硬度，但它會(huì)讓齒面材料輕微錯(cuò)位變形，所以必須隨之進(jìn)行強(qiáng)力噴丸加工。 |
| 風(fēng)電風(fēng)機(jī)葉片噴丸強(qiáng)化機(jī)床 風(fēng)機(jī)渦輪長(zhǎng)期處于振動(dòng)風(fēng)力即振動(dòng)應(yīng)力作用下，特別是位于紊流風(fēng)場(chǎng)氣候環(huán)境下。旋轉(zhuǎn)葉片在這種周期性外力作用下發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)這種振動(dòng)有時(shí)是突發(fā)的，在極短時(shí)間內(nèi)共振引起裂紋出現(xiàn)，振動(dòng)應(yīng)力極大，破壞力強(qiáng)，從而產(chǎn)生裂紋直至斷裂。另外由葉片自身的振動(dòng)以及相鄰葉片自身振動(dòng)相互干擾而形成的的破壞力也會(huì)造成葉片表面裂紋形成和擴(kuò)展成斷裂。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有高速物體撞擊葉片，也容易出現(xiàn)裂紋。所以在設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)葉片時(shí)，必須充分考慮到風(fēng)力強(qiáng)度、動(dòng)力模式，最重要是旋轉(zhuǎn)葉片的金屬抗疲勞屬性。 目前，解決風(fēng)機(jī)葉片金屬疲勞問題的最經(jīng)濟(jì)、有效的辦法是噴丸強(qiáng)化。通過在葉片表面引入一個(gè)殘余壓應(yīng)力，抵消或克服其存在的破壞性的交變拉應(yīng)力，以此提高葉片抗疲勞強(qiáng)度，從而保證甚至延長(zhǎng)預(yù)期的風(fēng)機(jī)之使用壽命。 |
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 超臨界電站專用小管徑不銹鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化設(shè)備 我司結(jié)合國(guó)外相關(guān)噴丸強(qiáng)化技術(shù)，對(duì)管道內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化設(shè)備經(jīng)過了兩年多的研發(fā)，制造出小口徑（DN22㎜～40㎜）。 |
超臨界電站專用小管徑不銹鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化設(shè)備 隨著超臨界電站及相關(guān)行業(yè)的不斷建設(shè)，對(duì)互熱器、蒸汽管等在高溫高壓下不銹鋼管內(nèi)壁抗氧化性要求不斷提高，因此對(duì)不銹鋼管生產(chǎn)制造工藝設(shè)備要求愈加先進(jìn)。如在火力發(fā)電中的鍋爐、過熱器和再熱器使用的SUS321HTB等18-8系不銹鋼管，由于長(zhǎng)期輸送高溫（高于540℃）高壓（大于25MPa）水蒸氣，內(nèi)表面較易生成氧化鐵皮并較易剝落，引起管子堵塞及損壞設(shè)備。經(jīng)國(guó)內(nèi)外專家的多年研究表明，不銹鋼管內(nèi)壁可以通過噴丸強(qiáng)化來提高它的抗氧化性，實(shí)驗(yàn)表明：不銹鋼管內(nèi)壁通過噴丸強(qiáng)化改變表面微結(jié)構(gòu)后，在使用過程中各種元素（尤其是Cr）富集層發(fā)生明顯的改變大大提高了其抗氧化性，使其氧化層生成厚度是未經(jīng)噴丸強(qiáng)化的0.07%～1.7%，且氧化層無剝落現(xiàn)象，可見噴丸強(qiáng)化的良好效果。因此目前國(guó)內(nèi)這種專用不銹鋼管生產(chǎn)廠家都要求使用這種小口徑不銹鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化設(shè)備，以次來提高不銹鋼管內(nèi)壁抗氧化能力，同時(shí)達(dá)到管道內(nèi)壁硬化的效果。 |
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