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環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機CNC電控系統(tǒng) 噴丸機丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機工業(yè)數(shù)控噴丸機 汽車工業(yè)數(shù)控強化噴丸機 機車工業(yè)數(shù)控強力噴丸機 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預處理線 履帶式/轉臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設備 噴砂房布袋除塵器設備 文丘里濕式除塵器
熱水器內膽噴砂生產線 鋼管內壁自動噴砂生產線 顯示器基板自動噴砂生產線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設備 噴漆烘干生產線 噴粉烘干生產線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風電設備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設備 燃油/燃氣/電加熱熱風爐
工業(yè)搪瓷預處理技術及設備 熱水器內膽涂搪技術及設備 換熱元件搪瓷生產線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風機/熱風爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術介紹
飛機零部件噴丸強化設備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂模具烘干清洗噴涂設備汽車零部件拋丸清理生產線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結構噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內壁清理噴砂機鋼結構拋丸清理生產線
薄板鋼板拋丸生產流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設備及模塊系統(tǒng)集成電梯導軌拋丸涂油生產線
工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
風電塔筒鋼板拋丸預處理線風電塔筒噴砂房噴漆房風電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內壁噴丸機風電增速機噴漆烘干生產線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風電變速箱齒輪強力噴丸機發(fā)電反應釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設備管道內壁噴砂噴涂生產線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產線石油化工承壓設備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產流水線鑄件內腔流道噴砂清理設備刀具噴砂/丸清理鈍化設備
鋁/鈦合金板自動噴砂設備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
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aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構件 技術和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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航空工業(yè)對其零件有很高的要求,不但要求零件材料輕,而且要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。借助于保護零件表面免遭外部破壞以及延長疲勞壽命,我們的表面處理可以改善零件的整體性能。
數(shù)控噴丸應用場合:
疲勞-借助于植入相當程度的擠壓應力可以有效控制疲勞裂紋的產生及擴展;
微磨損-微磨損會導致疲勞破壞,合適的噴丸能改善零件的表面接觸和在表面產生擠壓應力,從而大大降低微磨損的可能;
應力腐蝕裂紋-減少表面拉伸應力或使之降低到臨界點以下將能消除應力腐蝕裂紋的產生。
航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)零件,包括飛機骨架、機翼、發(fā)動機、起落架、驅動裝置、或傳動零件(齒輪),均采用噴丸/拋丸處理技術滿足其材料的性能指標。
飛機零部件強力噴丸機
飛機發(fā)動機零部件手自一體式超精細噴砂機
該套醫(yī)療器材高精細全自動噴砂機為上海某日資公司設計制造,此電氣控制采用PLC集中控制,工件上料系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)控制,還具有噴砂精度極高等特點;該全自動噴砂設備適用于精密醫(yī)療器材噴砂處理,滿足該公司生產世界先進水平的精密醫(yī)療器材要求。
該套飛機發(fā)動機零部件手自一體式精細噴砂機為上海某合資公司設計制造,此噴砂機工作方式采用手動與自動兩種模式,電氣控制采用PLC集中控制,上下工件采用人工輔助方式;設備主要用于飛機發(fā)動機零部件超精細噴砂修復處理,滿足該公司維修世界先進水平的航空飛機發(fā)動機要求。
數(shù)控噴丸成形機床
噴丸成型是一種形成復雜的空氣動力曲線較好的方法。這種無模工藝對飛機機翼的成型是非常理想的,這種工藝還可以用來去除復雜零件由于機加工或熱處理產生的扭曲變形。
噴丸工藝可用來對飛機機翼表面成型,提高其起升性能,并能改善油耗及減少環(huán)境污染。
通過該成型工藝,受噴丸的一面在殘余擠壓應力的作用下在彈性范圍內產生變形。這種變形使被噴丸的一面鼓起,這種拱起將迫使另外一面也處于受壓狀態(tài)。這種精密控制與專業(yè)設計的工藝能使機翼表面形成任何所需的流體曲線。經過噴丸的零件會增加抗擊彎曲疲勞的能力。盡管噴丸只在一面加工,但兩面都產生了殘余擠壓應力。這種擠壓應力可抵抗零件腐蝕裂紋和疲勞。
噴丸成形工藝適合于各種表面曲度、厚度、形狀的要求,以及加強筋和加工變形等條件。
噴丸成型是一種可重復的省錢的方法,許多飛機制造商用來成型機翼。由于不用模具,被成型材料不需要留有加工余量,并能節(jié)約昂貴的模具開發(fā)和制作費用。
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