良時海綿磨料噴砂機設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環(huán)保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環(huán)保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機CNC電控系統(tǒng) 噴丸機丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機工業(yè)數(shù)控噴丸機 汽車工業(yè)數(shù)控強化噴丸機 機車工業(yè)數(shù)控強力噴丸機 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設(shè)備 燃油/燃氣/電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風(fēng)機/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
飛機零部件噴丸強化設(shè)備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風(fēng)機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內(nèi)壁清理噴砂機鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機風(fēng)電增速機噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強力噴丸機發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
聚氨酯(脲)涂層沖蝕磨損性能研究
有無機的和有機的兩類。無機結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的資料。
有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中最常用的陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。
并可容納冷卻液,氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用。有助于磨削
聚氨酯(脲)涂層沖蝕磨損性能研究
熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求,氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填
如硫黃和石蠟等,充劑。以改善磨具的使用性能。這種填充劑,也被稱為磨具的第四要素。
從磨具表面脫落表示普通磨料固結(jié)磨具特征的項目有:形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下。
反映了結(jié)合劑把持磨粒的強度。難易程度。
磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度。表示硬度高。硬度的等級一般分為超
從這些等級中還可再細分出若干小級。測定磨具硬度的方法,軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級。較常用的有手錐法、機械錐法、洛
氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。
這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。磨削
聚氨酯(脲)涂層沖蝕磨損性能研究
加工中,磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系。若被磨工件的材
一般選用硬度低的磨具;反之,質(zhì)硬度高。則選用硬度高的磨具。
用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大,磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細分?jǐn)?shù)等。磨料在磨具中所占的體積百分率越小
表示組織越松。反之,磨粒之間的間隙越寬。組織號越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時不易鈍化,磨削過程中發(fā)熱少,能減少工
有利于堅持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制,件的發(fā)熱變形和燒傷。較緊組織的磨具磨粒不易脫落。一般不作測
定。
用超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具。由于金剛石、立方氮化硼的價格高、具有很好的耐磨性能。
除超硬磨料層外,制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同。還有過渡層和基體。超硬磨料層是起切削作用的局部,由超硬磨料和結(jié)合劑
由結(jié)合劑構(gòu)成,組成?;w是磨削中起支托作用的由金屬、電木或陶瓷等材料組成。過渡層用于連接基體和超硬磨料層。有時也可省去。
常用的結(jié)合劑有樹脂、金屬、電鍍金屬和陶瓷等。
制造工藝也不盡一樣。陶瓷結(jié)合劑磨具主要采用固結(jié)磨具
聚氨酯(脲)涂層沖蝕磨損性能研究
的制造工序有:分配料、混料、成型、熱處理、加工和檢查等。隨結(jié)合劑不同。
將磨料和結(jié)合劑按配方的重量比例稱量后,壓型法。置于混料機內(nèi)混合均勻,投入金屬模具內(nèi),壓力機上成型出磨具毛坯。毛坯經(jīng)干燥再裝
燒成溫度一般為1300℃左右。當(dāng)采用低熔點燒熔結(jié)合劑時,入窯內(nèi)焙燒。燒成溫度低于1000℃。再按規(guī)定尺寸形狀精確加工,最后檢查產(chǎn)品。
也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹脂結(jié)合劑磨具一般是室溫條件下在壓力機上成型。
硬化溫度為180200℃。樹脂為結(jié)合劑時。
并滾壓成薄片,橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對輥機混料。然后用沖刀沖裁成型;也有的用松散料,投入金屬模具內(nèi)在壓力機上成型。成型后
溫度為165180℃。硫化罐內(nèi)硫化。
主要用于超硬磨料固結(jié)磨具。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑,金屬結(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種。混料后采用熱壓或
然后燒結(jié)加工。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬,室溫條件下加壓成型。按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上,制成磨具。
1800℃左右燒結(jié)制成。這種特殊品種的磨具有燒結(jié)剛玉磨具和纖維磨具等。燒結(jié)剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型。
有較高強度,磨具結(jié)構(gòu)緊密。主要用于加工鐘表、儀表等零件。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的彈性
主要用于金屬資料及其制品的拋光。液體噴砂機與激進干噴砂方法有所不同,好。液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍
達到對零件外表清理和光飾的效果。液體噴砂機噴砂工效高,將磨液高速噴射到被加工的工件表面。磨料消耗少,能達到提高工件表面的光潔
磨液磨料采用自來水和自然砂(丸)又是循環(huán)工作,度和表面強度的目的液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè)。所以工作時不產(chǎn)生粉塵,不
不會對環(huán)境的污染發(fā)生,排放有毒廢水。設(shè)備的裝置方便簡單,不需要單獨的工作間。
對機械零部件進行噴砂后, 箱式液體噴砂機。可以使機械零部件的外表在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可
使機械零部件達到光亮或亞光的效果。液體噴砂是物體外表拋光、光飾最理想的方法之一。
液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙外表、去殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序;
液體噴砂機還作用噴玻璃丸、強化光飾零件表面;
液體噴砂機適用于中、中零件單件小批量生產(chǎn)、高質(zhì)高效;
聚氨酯(脲)涂層沖蝕磨損性能研究
打開微信,點擊右上角的"+",選擇"掃一掃"功能,
對準(zhǔn)下方二維碼即可。