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良時海綿磨料噴砂機設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環(huán)保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環(huán)保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機CNC電控系統(tǒng) 噴丸機丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機工業(yè)數(shù)控噴丸機 汽車工業(yè)數(shù)控強化噴丸機 機車工業(yè)數(shù)控強力噴丸機 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設(shè)備 燃油/燃氣/電加熱熱風爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風機/熱風爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機零部件噴丸強化設(shè)備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內(nèi)壁清理噴砂機鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
風電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風電塔筒噴砂房噴漆房風電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機風電增速機噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風電變速箱齒輪強力噴丸機發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
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aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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中國工程機械行業(yè)的涂裝生產(chǎn)線基本是上世紀80年代末興修的,經(jīng)過10多年的運用,加上管理不善,當前國內(nèi)工程機械廠家的涂裝出產(chǎn)線大多已不能滿意生產(chǎn)的需要。此種狀況構(gòu)成中國工程機械商品雖然在功用、質(zhì)量上與國際水平的距離逐漸減小,但在外觀質(zhì)量上與國外商品的距離卻很大。面對日趨激烈的市場競爭,有關(guān)專家提出進步國內(nèi)工程機械外觀質(zhì)量的幾點主張:
1、提高涂裝設(shè)備利用率加大技術(shù)規(guī)布局
當前國內(nèi)工程機械涂裝技術(shù)的開展,車載泵在堅持涂裝工程化和用最小的涂裝本錢到達最大功用的同時,必須探索能滿意社會需求的高資源利用率、能排除或預(yù)防環(huán)境污染的涂料和涂裝工藝。
工程機械整機種類多(達上千種),自制率高;零部件類型多、形狀復雜、死角多、大小不同大,用戶對商品使用條件不同,對整機、零部件的防腐性、裝修性需求不同。這些都為涂裝技術(shù)提出了更高的需求,但總的準則是,合理運用動力,注重節(jié)能、環(huán)保、安全衛(wèi)生和消防;選用領(lǐng)先成熟的技術(shù)設(shè)備,合理規(guī)劃、物流曉暢。遵從以上準則,可將工程機械涂裝分為整機線、大件線和小件線。
整機涂裝線選用地上鏈運送整機形式,地上需求耐磨地上。利用液壓升降臺將車開到小車上,由地上鏈運送(超重車選用自行方法運送)。清潔室選用全不銹鋼結(jié)構(gòu),上部兩邊設(shè)排風設(shè)備,將水氣排出車間,清潔后工件用壓縮空氣吹干或自干;整機涂裝選用水旋噴漆室,冬天選用空調(diào)燃氣加熱供熱風;烘干室選用燃氣加熱,構(gòu)成熱風對流循環(huán)方法,有機廢氣經(jīng)過焚燒室焚燒處置。
大件涂裝線選用自行葫蘆間歇運送工件,帶式運送機工件按各工序節(jié)拍運轉(zhuǎn),循環(huán)兩圈,完成底漆和中涂出產(chǎn);噴漆室選用水旋式噴漆室,該設(shè)備漆霧捕集率高,工人操作環(huán)境好。噴漆室從室外抽新鮮空氣,冬天選用空調(diào)燃氣加熱供風,噴漆室內(nèi)溫度可達15度以上;烘干室選用燃氣直接加熱,構(gòu)成熱風循環(huán)對流方法,烘干室發(fā)生的有機廢氣經(jīng)過燃燒室燃燒處理。
小件涂裝線選用一般懸掛運送機運送工件,出產(chǎn)線速按2m/min,速度可調(diào)。選用懸掛起重機輔佐上、下工件,噴漆室選用水簾噴漆室,它含獨立的送排風體系,冬天選用燃氣加熱供風,循環(huán)水池中增加漆霧凝聚劑,便于工人及時整理漆渣,確保工人杰出的工作環(huán)境;底漆烘干室(熱流平)選用燃氣加熱,室體兩頭選用熱風幕密封,避免熱量流失;移動洗車機中涂烘干室選用隱橋式燃氣烘干室,保溫作用好,美觀大方。烘干室發(fā)生的有機廢氣經(jīng)過燃燒室燃燒處理,流平室廢氣選用一臺活性炭吸附設(shè)備進行凈化處置。
2、涂裝質(zhì)量需求重在辦理保證
影響漆膜質(zhì)量的要素有許多,但主要有:人、料、設(shè)備、質(zhì)量、現(xiàn)場等,但這些要素都與辦理密不可分。完善的規(guī)章制度關(guān)于當前大多數(shù)國內(nèi)公司的涂裝技術(shù)來講更具有積極意義。
人員的辦理:操作者的責任心、操作者的技術(shù)是影響涂裝質(zhì)量的人為要素。首先要加強對操作者的訓練(如經(jīng)過學習、知識比賽、技術(shù)比武等方法),進步操作者技術(shù)。其次操作者應(yīng)定崗、定職、定責。此外應(yīng)建立查核獎懲制度,進步操作者的自覺性、責任感、本質(zhì)涵養(yǎng),發(fā)揚員工的主觀能動性是人員辦理的切實辦法。
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