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良時(shí)海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專(zhuān)用自動(dòng)噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密?chē)娡璞砻嫣幚?/a>
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過(guò)式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房 自動(dòng)氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動(dòng)噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門(mén) 噴砂房工件輸送/工作臺(tái)車(chē) 噴砂房自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動(dòng)涂裝機(jī)/自動(dòng)噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管?chē)婁\線 自動(dòng)熱噴涂機(jī)/自動(dòng)噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車(chē)間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動(dòng)式除塵器
壓縮氣源常見(jiàn)問(wèn)題與總結(jié)
上海良時(shí)冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
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船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車(chē)A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車(chē)鋁輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)活塞/減震器自動(dòng)涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車(chē)零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動(dòng)噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車(chē)片粗化/車(chē)燈噴砂機(jī)
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橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
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風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽(yáng)能發(fā)電硅片自動(dòng)噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管?chē)婁\風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲(chǔ)罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管?chē)娚扒謇砩a(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動(dòng)噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動(dòng)噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
印刷機(jī)械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機(jī)部件再制造噴砂清理機(jī)
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可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時(shí)節(jié)能減排項(xiàng)目良時(shí)風(fēng)能項(xiàng)目介紹良時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目介紹良時(shí)永磁項(xiàng)目介紹良時(shí)循環(huán)水節(jié)能項(xiàng)目介紹良時(shí)鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場(chǎng)前景良時(shí)智慧氣源站項(xiàng)目介紹
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1、項(xiàng)目選址
選址時(shí),除考慮建設(shè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)合理性并滿(mǎn)足工業(yè)布局和城市規(guī)劃要求外,在安全方面應(yīng)重點(diǎn)考慮地質(zhì)、地形、水文、氣象等自然條件對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的影響和企業(yè)與周邊區(qū)域的相互影響。
1) 自然條件的影響
(1) 不得在各類(lèi)(風(fēng)景、自然、歷史文物古跡、水源等)保護(hù)區(qū)、有開(kāi)采價(jià)值的礦藏區(qū)、各種(滑坡、泥石流、溶洞、流沙等)直接危害地段、高放射本底區(qū)、采礦陷落(錯(cuò)動(dòng))區(qū)、淹沒(méi)區(qū)、地震斷層區(qū)、地震烈度高于九度地震區(qū)、Ⅳ級(jí)濕陷性黃土區(qū)、Ⅲ級(jí)膨脹土區(qū)、地方病高發(fā)區(qū)和化學(xué)廢棄物層上面建設(shè)。
(2) 依據(jù)地震、臺(tái)風(fēng)、洪水、雷擊、地形和地質(zhì)構(gòu)造等自然條件資料,結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程和特點(diǎn),采取易地建設(shè)或采取有針對(duì)性的、可靠的對(duì)策措施,如設(shè)置可靠的防洪排澇設(shè)施,按地震烈度要求設(shè)防,工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不能完全滿(mǎn)足工程建設(shè)需要時(shí)的補(bǔ)救措施,產(chǎn)生有毒氣體的工廠不宜設(shè)在盆地窩風(fēng)處等。
(3) 對(duì)產(chǎn)生和使用危險(xiǎn)危害性大的工業(yè)產(chǎn)品、原料、氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動(dòng)和電離、非電離輻射的建設(shè)項(xiàng)目,還必須依據(jù)國(guó)家有關(guān)專(zhuān)門(mén)(專(zhuān)業(yè))法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,提出對(duì)策措施。例如生產(chǎn)和使用氰化物的建設(shè)項(xiàng)目禁止建在水源的上游附近。
2) 與周邊區(qū)域的相互影響
除環(huán)保、消防行政部門(mén)管理的范疇外,主要考慮風(fēng)向和建設(shè)項(xiàng)目與周邊區(qū)域(特別是周邊生活區(qū)、旅游風(fēng)景區(qū)、文物保護(hù)區(qū)、航空港和重要通訊、輸變電設(shè)施以及開(kāi)放型放射工作單位、核電廠、劇毒化學(xué)品生產(chǎn)廠等)在危險(xiǎn)、危害性方面相互影響的程度,采取位置調(diào)整、按國(guó)家規(guī)定保持安全距離和衛(wèi)生防護(hù)距離等對(duì)策措施。
例如,根據(jù)區(qū)域內(nèi)務(wù)工廠和裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性分類(lèi),考慮地形、風(fēng)向等條件進(jìn)行合理布置,以減少相互間的火災(zāi)爆炸的威脅;易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)沿江河岸邊布置時(shí),宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠、港區(qū)、水源等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游,并采取防止可燃液體流入江河的有效措施;公路、地區(qū)架空電力線路或區(qū)域排洪溝嚴(yán)禁穿越廠區(qū),與相鄰的工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16—1987)(2001年修訂版)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160—1992)(1999年修訂版)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,危險(xiǎn)、危害性大的工廠企業(yè)應(yīng)位于危險(xiǎn)、危害性小的工廠企業(yè)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);使用或生產(chǎn)有毒物質(zhì)、散發(fā)有害物質(zhì)的工廠企業(yè)應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);有可能對(duì)河流、地下水造成污染的生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)布置在城鎮(zhèn)、居住區(qū)和水源地的下游及地勢(shì)較低地段(在山區(qū)或丘陵地區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶);產(chǎn)生高噪聲的工廠應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)(居民、文教、醫(yī)療區(qū)等),并位于城鎮(zhèn)居民集中區(qū)的夏季最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),對(duì)噪聲敏感的工業(yè)企業(yè)應(yīng)位于周?chē)饕肼曉吹南募咀钚★L(fēng)頻風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);建設(shè)項(xiàng)目不得建在開(kāi)放型放射工作單位的防護(hù)檢測(cè)區(qū)和核電廠周?chē)南拗茀^(qū)內(nèi);按建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)和性質(zhì)、地區(qū)平均風(fēng)速等條件,與居住區(qū)的最短距離,應(yīng)不小于規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離;與爆炸危險(xiǎn)單位(含生產(chǎn)爆破器材的單位)應(yīng)保持規(guī)定的安全距離等。
2、廠區(qū)平面布置
在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程、操作要求、使用功能需要和消防、環(huán)保要求的同時(shí),主要從風(fēng)向、安全(防火)距離、交通運(yùn)輸安全和各類(lèi)作業(yè)、物料的危險(xiǎn)、危害性出發(fā),在平面布置方面采取對(duì)策措施。
1) 功能分區(qū)
將生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)(含動(dòng)力區(qū)、貯運(yùn)區(qū)等)、管理區(qū)和生活區(qū)按功能相對(duì)集中分別布置,布置時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)流程、生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性,結(jié)合周邊地形、風(fēng)向等條件,以減少危險(xiǎn)、有害因素的交叉影響。管理區(qū)、生活區(qū)一般應(yīng)布置在全年或夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
輔助生產(chǎn)設(shè)施的循環(huán)冷卻水塔(池)不宜布置在變配電所、露天生產(chǎn)裝置和鐵路冬季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和怕受水霧影響設(shè)施全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
2) 廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸
廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸包括廠內(nèi)鐵路、道路、輸送機(jī)通廊和碼頭等運(yùn)輸和裝卸(含危險(xiǎn)品的運(yùn)輸、裝卸)。應(yīng)根據(jù)工藝流程、貨運(yùn)量、貨物性質(zhì)和消防的需要,選用適當(dāng)運(yùn)輸和運(yùn)輸銜接方式,合理組織車(chē)流、物流、人流(保持運(yùn)輸暢通、物流順暢且運(yùn)距最短、經(jīng)濟(jì)合理,避免迂回和平面交叉運(yùn)輸,道路與鐵路平交和人車(chē)混流等)。為保證運(yùn)輸、裝卸作業(yè)安全,應(yīng)從設(shè)計(jì)上對(duì)廠內(nèi)的路和道路(包括人行道)的布局、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎(曲線)半徑、凈空高度、安全界線及安全視線、建筑物與道路間距和裝卸(特別是危險(xiǎn)品裝卸)場(chǎng)所、堆揚(yáng)(倉(cāng)庫(kù))布局等方面采取對(duì)策措施。
依據(jù)行業(yè)、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如化工企業(yè)、煉油廠、工業(yè)鍋爐房、氧氣站、乙炔站等)規(guī)定的要求,應(yīng)采取其他運(yùn)輸、裝卸對(duì)策措施。
根據(jù)滿(mǎn)足工藝流程的需要和避免危險(xiǎn)、有害因素交叉相互影響的原則,布置廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)裝置、物料存放區(qū)和必要的運(yùn)輸、操作、安全、檢修通道。
例如,全廠性污水處理場(chǎng)及高架火炬等設(shè)施,宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);空氣分離裝置,應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類(lèi)氣體、粉塵等場(chǎng)所的全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);液化烴或可燃液體罐組,不應(yīng)毗鄰布置在高于裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場(chǎng)所的階梯上,并且不宜緊靠排洪溝;當(dāng)廠區(qū)采用階梯式布置時(shí),階梯間應(yīng)有防止泄漏液體漫流措施;設(shè)置環(huán)形通道,保證消防車(chē)、急救車(chē)順利通過(guò)可能出現(xiàn)事故的地點(diǎn);易燃、易爆產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域和倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域,根據(jù)安全需要,設(shè)置限制車(chē)輛通行或禁止車(chē)輛通行的路段;道路凈空高度不得小于5m;廠內(nèi)鐵路線路不得穿過(guò)易燃、易爆區(qū);主要人流出入口與主要貨流出入口分開(kāi)布置,主要貨流出口、入口宜分開(kāi)布置;碼頭應(yīng)設(shè)在工廠水源地下游,設(shè)置單獨(dú)危險(xiǎn)品作業(yè)區(qū)并與其他作業(yè)區(qū)保持一定的防護(hù)距離等;汽車(chē)裝車(chē)站、液化烴裝車(chē)站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛頻繁出入的設(shè)施,應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外,并設(shè)獨(dú)立圍墻;采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變配電所,應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣等。
3) 危險(xiǎn)設(shè)施/處理有害物質(zhì)設(shè)施的布置
可能泄漏或散發(fā)易燃、易爆、腐蝕、有毒、有害介質(zhì)(氣體、液體、粉塵等)的生產(chǎn)、貯存和裝卸設(shè)施(包括鍋爐房、污水處理設(shè)施等)、有害廢棄物堆場(chǎng)等的布置應(yīng)遵循以下原則:
(1) 應(yīng)遠(yuǎn)離管理區(qū)、生活區(qū)、中央實(shí)(化)驗(yàn)室、儀表修理間,盡可能露天、半封閉布置。應(yīng)布置在人員集中場(chǎng)所、控制室、變配電所和其他主要生產(chǎn)設(shè)備的全年或夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)并保持安全、衛(wèi)生防護(hù)距離;當(dāng)評(píng)價(jià)出的危險(xiǎn)、危害半徑大于規(guī)定的防護(hù)距離時(shí),宜采用評(píng)價(jià)推薦的距離。貯存、裝卸區(qū)宜布置在廠區(qū)邊緣地帶。
(2) 有毒、有害物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在地勢(shì)平坦、自然通風(fēng)良好地段,不得布置在窩風(fēng)低洼地段。
(3) 劇毒物品的有關(guān)設(shè)施還應(yīng)布置在遠(yuǎn)離人員集中場(chǎng)所的單獨(dú)地段內(nèi),宜以圍墻與其他設(shè)施隔開(kāi)。
(4) 腐蝕性物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)按地下水位和流向,布置在其他建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備的下游。
(5) 易燃易爆區(qū)應(yīng)與廠內(nèi)外居住區(qū)、人員集中場(chǎng)所、主要人流出入口、鐵路、道路干線和產(chǎn)生明火地點(diǎn)保持安全距離;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸區(qū)宜布置在廠區(qū)邊緣,可能泄漏、散發(fā)液化石油氣及相對(duì)密度大于0.7(空氣=1)的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的裝置不宜毗鄰生產(chǎn)控制室、變配電所布置;油、氣貯罐宜低位布置。
(6) 輻射源(裝置)應(yīng)設(shè)在僻靜的區(qū)域,與居住區(qū)、人員集中場(chǎng)所,人流密集區(qū)和交通主干道、主要人行道保持安全距離。
4) 強(qiáng)噪聲源、振動(dòng)源的布置
(1) 主要噪聲源應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl2348—1990)、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87—1885)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl—2002)等的要求,噪聲源應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域,宜相對(duì)集中、低位布置;高噪聲廠房與低噪聲廠房應(yīng)分開(kāi)布置,其周?chē)瞬贾脤?duì)噪聲非敏感設(shè)施(如輔助車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)等)和較高大、朝向有利于隔聲的建(構(gòu))筑物作為緩沖帶;交通干線應(yīng)與管理區(qū)、生活區(qū)保持適當(dāng)距離。
(2) 強(qiáng)振動(dòng)源(包括鍛錘、空壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動(dòng)落沙機(jī)、重型沖壓設(shè)備等生產(chǎn)裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)和火車(chē)、重型汽車(chē)道路等)應(yīng)與管理、生活區(qū)和對(duì)其敏感的作業(yè)區(qū)(如實(shí)驗(yàn)室、超精加工、精密儀器等)之間,按功能需要和精密儀器、設(shè)備的允許振動(dòng)速度要求保持防振距離。
5) 建筑物自然通風(fēng)及采光
為了滿(mǎn)足采光、避免西曬和自然通風(fēng)的需要,建筑物的采光應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50033—1991)和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2002)的要求,建筑物(特別是熱加工和散發(fā)有害介質(zhì)的建筑物)的朝向應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐暥群拖募局鲗?dǎo)風(fēng)向確定(一般夏季主導(dǎo)風(fēng)向與建筑物長(zhǎng)軸線垂直或夾角應(yīng)大于45°)。半封閉建筑物的開(kāi)口方向,面向全年主導(dǎo)風(fēng)向,其開(kāi)口方向與主導(dǎo)風(fēng)向的夾角不宜大于45°。在丘陵、盆地和山區(qū),則應(yīng)綜合考慮地形、緯度和風(fēng)向來(lái)確定建筑物的朝向。建筑物的間距應(yīng)滿(mǎn)足采光、通風(fēng)和消防要求。
6) 其他要求
依據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187—1993)、《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22—1987)、行業(yè)規(guī)范(機(jī)械、化工、石化、冶金、核電廠等)和有關(guān)單體、單項(xiàng)(石油庫(kù)、氧氣站、壓縮空氣站、乙炔站、鍋爐房、冷庫(kù)、輻射源和管路布置等)規(guī)范的要求,應(yīng)采取其他相應(yīng)的平面布置對(duì)策措施。
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