0． 引言

        機械工廠的綠色技術(shù)研究，目前國內(nèi)關注最多、討論最多的是綠色產(chǎn)品和綠色制造。首先，產(chǎn)品是綠色的，在生產(chǎn)、使用及處理過程符合環(huán)境要求，有利于資源再生和回收利用。其次，生產(chǎn)制造過程是綠色的，在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，在整個產(chǎn)品制造過程中符合環(huán)境保護要求，節(jié)約資源和能源。這些國家已經(jīng)出臺了很多行業(yè)的清潔生產(chǎn)標準。但是，忽略了制造工廠的一個重要的環(huán)節(jié)—工業(yè)建筑，只有產(chǎn)品的生產(chǎn)廠房也是綠色的，即綠色工業(yè)建筑，加上綠色產(chǎn)品、綠色制造，才能真正成為綠色工廠。

        機械工廠的涂裝車間的綠色技術(shù)研究也多集中在生產(chǎn)線本身的節(jié)能、減排和環(huán)保技術(shù)研究上，忽略了涂裝生產(chǎn)廠房的綠色技術(shù)研究。涂裝車間是能源消耗大戶，不僅僅涂裝生產(chǎn)線本身需要消耗水、電、天然氣、壓縮空氣等能源，還涉及有機廢氣、廢水、粉塵、固體廢氣物等環(huán)保設施，以及特殊工種的職業(yè)安全衛(wèi)生的設計，涂裝生產(chǎn)廠房的綠色技術(shù)研究具有重要的意義。

1．為什么要發(fā)展綠色工業(yè)建筑

        2013年初以來，中國發(fā)生大范圍持續(xù)霧霾天氣，受影響面積約占國土面積的1/4，受影響人口約6億人。造成霧霾產(chǎn)生的主要原因有三個：正在施工的建筑工地、煤炭取暖和發(fā)電消耗、汽車尾氣。這些使得民眾對目前環(huán)境及健康安全狀況極為關注。同時，金融危機的影響還在不斷呈現(xiàn)，經(jīng)濟持續(xù)低迷，國內(nèi)總的投資需求增長放緩，企業(yè)發(fā)展由項目投資拉動改為創(chuàng)新驅(qū)動，高端市場需求不斷增加，以綠色技術(shù)、信息技術(shù)為代表的新技術(shù)的發(fā)展正日益得到重視。在機械工廠工程設計中研究與應用綠色技術(shù)已成為目前亟待解決的問題。

        2013年1月1日，國務院辦公廳以“1號文”的方式轉(zhuǎn)發(fā)了住建部和發(fā)改委聯(lián)合制定的行動方案，首次在國家戰(zhàn)略中提出“切實加強綠色工業(yè)建筑的推廣”。隨著國家工業(yè)化進程的加快，能源需求不斷膨脹。2011年，中國一次能源生產(chǎn)總量達到31.8億噸，居世界第一。2012年，我國能源消費量達到36.2億噸標準煤，比上年增長3.9%。我國能源消費總量中工業(yè)能耗占比高達70%左右，而工業(yè)建筑能耗占全廠總能耗的35～50%，因此，降低工業(yè)建筑能耗對我國能源消耗總量降低有較大的貢獻，發(fā)展綠色工業(yè)建筑對于全社會具有重大的影響。

2． 綠色涂裝生產(chǎn)廠房的概念

        根據(jù)《綠色工業(yè)建筑評價導則》（以下簡稱“評價導則”）的定義，綠色工業(yè)建筑指的是在建筑的全壽命周期內(nèi)，最大限度地節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材，保護環(huán)境和減少污染，為生產(chǎn)、科研和人員提供適用、健康安全和高效的使用空間，與自然和諧共生的工業(yè)建筑。

        綠色工業(yè)建筑按《評價導則》進行評價，分三個星級，一星級最低，三星級最高。評價一個綠色工業(yè)建筑，可以是整個廠區(qū)，也可以是單體建筑，共分節(jié)地與可持續(xù)發(fā)展場地、節(jié)能與能源利用、節(jié)水與水資源利用、節(jié)材與材料資源利用、室外環(huán)境與污染物控制、室內(nèi)環(huán)境與職業(yè)健康、運行管理等七章，涵蓋了工業(yè)建筑全生命周期內(nèi)各個方面。

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房，按照《評價導則》的定義要求，是基于可持續(xù)發(fā)展理念，結(jié)合機械工業(yè)涂裝車間的工藝需求、負荷特性、使用規(guī)律等自身特點，考慮當?shù)貧夂蝾愋?、自然環(huán)境的影響，實現(xiàn)在建筑全壽命周期內(nèi)，最大限度地節(jié)約資源（節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材）、保護環(huán)境和減少污染，為涂裝生產(chǎn)提供適用、高效的使用空間、為工作人員提供健康環(huán)境的工業(yè)建筑。

        與傳統(tǒng)涂裝廠房相比，綠色涂裝生產(chǎn)廠房具有（1）與傳統(tǒng)涂裝廠房相比，其能耗大大降低；（2）充分考慮當?shù)刈匀弧⑷宋?、氣候等特點，因時因地制宜、就地取材，優(yōu)化工業(yè)建筑方案；（3）充分利用自然資源，如綠地、陽光、空氣等資源，注重內(nèi)外部的有效聯(lián)通；（4）綠色涂裝廠房建設過程中，對整個過程都注重環(huán)保要求。

        截止目前，國內(nèi)已評審2批共8個綠色工業(yè)建筑項目。上述項目中，雖然有的工廠包含有涂裝工段，但均未將涂裝車間作為一個獨立的生產(chǎn)廠房進行研究，以下按星級綠色工業(yè)建筑要求，結(jié)合某機械制造工廠零部件涂裝項目，對綠色涂裝生產(chǎn)廠房采用的主要技術(shù)措施進行定性說明。

3． 綠色涂裝生產(chǎn)廠房采用的主要技術(shù)措施

        3.1 總體指導思想

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房總體規(guī)劃按照“綠色發(fā)展，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”的總體理念，落實以“四節(jié)二環(huán)保一管理”為基礎的綠色工業(yè)建筑技術(shù)措施，按照《評價導則》星級要求對建設綠色涂裝生產(chǎn)廠房進行規(guī)劃和設計。

        3.2 綠色涂裝工藝方案

        項目進行綠色工業(yè)建筑評價的前提是工藝生產(chǎn)必須滿足清潔生產(chǎn)標準。綠色涂裝工藝生產(chǎn)是綠色制造的一個重要環(huán)節(jié)，從規(guī)劃設計、制造、安裝、運輸、生產(chǎn)使用到報廢處理的整個生命周期中，涂裝工藝設備對環(huán)境的負面影響最小，資源效率最高。涂裝工藝設備中前處理設備、噴漆設備、烘干設備是三個能耗中心，也是綠色工藝研究的重點，以上工藝設備的節(jié)能技術(shù)本文不再贅述。

        3.3 節(jié)地與可持續(xù)發(fā)展的建設場地

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房所在廠區(qū)的總體規(guī)劃應符合當?shù)鼗蚬I(yè)園區(qū)規(guī)劃及批復要求；場址選擇時，應避開文物、水源保護區(qū)，地址災害地區(qū)等；總圖布置通過計算機模擬、物流分析等技術(shù)，充分利用日照、自然采光和自然通風等資源進行優(yōu)化，用地指標符合建設項目用地控制指標的規(guī)定。

        總圖布置時，按規(guī)劃批復要求，沒有多征少用、先征待用的閑置土地；根據(jù)項目特點，采用多跨聯(lián)合廠房，或多層廠房進行分區(qū)布置；合理利用地形特點，使土方相對平衡；充分場地內(nèi)的利用廢棄廠房或閑置土地建設；場址選在交通便利地區(qū)，物料運輸盡量利用社會資源；廠區(qū)物流順暢、短捷，人流物流分開設置；鼓勵員工乘坐公共交通，選擇節(jié)能交通工具；綠化與廠房同時設計，選擇種植本土植物；采用透水地面、植草磚等措施增加透水面積，不小于場地總面積的30%。

        3.4 節(jié)能與能源利用

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房的綜合工業(yè)建筑能耗，是綠色工業(yè)建筑的核心指標之一，至少應達到國內(nèi)先進水平，主要包括：（1）為保證正常生產(chǎn)、科研、人員的室內(nèi)環(huán)境的采暖、通風、空調(diào)、凈化、制冷系統(tǒng)的全年能耗量；（2）為保證正常生產(chǎn)、科研、人員的室內(nèi)外環(huán)境的環(huán)境保護、防塵防毒和人防設備、系統(tǒng)的全年能耗量；（3）用于上述1及2各種設備及系統(tǒng)的電、汽、水、氣等的折算全年能耗量；（4）工藝設備設有余熱回收系統(tǒng)而回收的熱能用于生活、改善室內(nèi)外環(huán)境的全年能耗。

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房的各公用設備的能效比應達到標準規(guī)范的規(guī)定值，或高于規(guī)定值一個等級；各公用系統(tǒng)的負荷計算符合標準規(guī)范的要求；廠房或作業(yè)區(qū)照明選擇高效節(jié)能燈具，照明功率密度值不高于標準規(guī)范的規(guī)定值；變電所設置在負荷中心，供配電系統(tǒng)符合電能質(zhì)量的相關規(guī)范要求；建筑圍護結(jié)構(gòu)采用斷橋設計，內(nèi)部和表面均應無結(jié)露、發(fā)霉等現(xiàn)象發(fā)生；車間輔助間分體空調(diào)系統(tǒng)，采用冷卻塔冷卻；充分利用自然采光，與智能照明系統(tǒng)綜合考慮；空調(diào)、水泵、風機等動力設備均設節(jié)能自動控制系統(tǒng)；廠房過度季設自然通風系統(tǒng)，寒冷地區(qū)冬季采用機械排風輔助；烘干、加熱、廢氣焚燒設備設置熱系統(tǒng)回收；蒸汽加熱時高溫凝結(jié)水回收利用率達到90%以上；淋浴、前處理加熱可采用太陽能熱水系統(tǒng)，供應不低于全廠生活熱水量的10%；有條件地區(qū)，可采用太陽能、風能等可再生能源使用。

        3.5 節(jié)水與水資源利用

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房的綠色工業(yè)建筑綜合水耗，是另一個綠色工業(yè)建筑的核心指標之一，至少應達到國內(nèi)先進水平，包括保證正常生產(chǎn)、科研、人員和室內(nèi)外環(huán)境所需的各種水資源耗量的綜合，不包括直接用于產(chǎn)品的耗水量。

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房的給排水制度、污廢水排放符合相關標準、規(guī)范的規(guī)定；采用雨污分流制，生活污水采用通過化糞池達標排放，廚房廢水通過隔油池達標排放；生產(chǎn)廢水主要包括前處理電泳廢水、噴漆廢水，經(jīng)收集處理后達標排放或回用，排水中有用物質(zhì)回收利用率達到國內(nèi)先進水平。設置用雨水回收、或中水系統(tǒng)等，用于景觀、綠化、洗車、沖廁；生產(chǎn)設備和衛(wèi)生器具采用節(jié)水器具。

        3.6 節(jié)材與材料資源利用

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房要求使用的建筑材料性能參數(shù)及有害物質(zhì)含量等符合國家和行業(yè)標準；挖掘原有建筑物或材料進行再利用；提高工廠化生產(chǎn)構(gòu)件比例；項目建設采用高性能混凝土和高強度鋼，主要原料和骨料使用工業(yè)廢渣尾礦、建筑垃圾或城市固態(tài)垃圾等廢棄物；主要建筑材料就地采購，現(xiàn)場周邊800km范圍內(nèi)生產(chǎn)的類別占50%以上；使用可循環(huán)使用材料，建筑物廢棄后，回收可用作再生資源的類別占該建筑所有建筑材料總類別的40%以上。

        3.7 室外環(huán)境與污染物控制

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房的環(huán)保設施根據(jù)環(huán)評及批復意見同時設計、同時施工。拋丸、打磨等工業(yè)粉塵、煙塵經(jīng)處理后達標排放；噴漆、流平、烘干工序的有機廢氣經(jīng)處理后達標排放；生活污水經(jīng)處理后達標排放，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后回用，達到零排放；固體廢物分類收集，合理利用；危險廢物或難降解廢物無害化處理；放射性污染源符合相關標準；光污染符合相關標準；生產(chǎn)產(chǎn)生的各種物理化學污染符合相關標準；室外噪聲值符合標準；對振動采取減振、隔振措施；溫室氣體排放符合相關標準。以上措施需根據(jù)環(huán)評及批復逐條落實。

        3.8 室內(nèi)環(huán)境與職業(yè)健康

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房的室內(nèi)環(huán)境，包括廠房內(nèi)、輔助間內(nèi)的空氣質(zhì)量符合相關標準；室內(nèi)新風量符合標準規(guī)范；工業(yè)建筑內(nèi)的噪聲值符合標準，或個人防護設備；項目實施前進行職業(yè)病危害預評價，竣工驗收前進行職業(yè)病危害控制效果的評價；運行期間，應有職業(yè)健康監(jiān)護有完整的記錄檔案。

        3.9 運行管理

        綠色涂裝生產(chǎn)廠房設置節(jié)能、安全及環(huán)境保護管理機構(gòu)及制度，專職人員，保證生產(chǎn)用水、用油、用液、用氣、用汽管道無泄漏、無腐蝕；工藝能源消耗定額、工業(yè)建筑的能源消耗制度、記錄完善；設有能源管理信息化系統(tǒng)，對水泵房、污水站、鍋爐房、熱交換站、空壓站、變配電所等設施運行設自動監(jiān)控系統(tǒng)，實行實時計量和記錄。

4． 結(jié)語

        通過以上對涂裝生產(chǎn)廠房進行綠色技術(shù)定性分析，在工程設計時，對照《綠色工業(yè)建筑評價導則》條款，從建筑的全生命周期上下功夫，從規(guī)劃、設計開始，到建筑運營、建筑報廢綠色回收統(tǒng)籌考慮，結(jié)合項目的自然條件、地域特色、項目本身特點進行優(yōu)化，真正做到綠色設計，努力實現(xiàn)“天藍、水清、地綠”的中國夢。