1. 范圍

        本章節(jié)規(guī)定了涂裝工藝專業(yè)在涂裝工程設(shè)計(jì)階段，在保障勞動(dòng)者的生命安全和職業(yè)健康、防止事故發(fā)生和財(cái)產(chǎn)損失、保護(hù)環(huán)境方面的基本要求、設(shè)計(jì)要求。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝工藝設(shè)計(jì)人員在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)和組織生產(chǎn)時(shí)，對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的預(yù)防和控制。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)涂漆工藝的規(guī)劃、設(shè)計(jì)。橋梁、建筑物、大型儲(chǔ)罐、船舶等大型構(gòu)件的室外涂漆工藝的亦可參照使用。

2. 規(guī)范性引用文件

        下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

        GB/T 15236 職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語(yǔ)

        GB/T 8264 涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)

        GB /T 14441 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  術(shù)語(yǔ)

        GB 7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  安全管理通則

        GB 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

        GB 20101 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定

        GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

        GB 10434 作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

        GB 50034 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

        GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

        GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

        GB50011 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

        GB 17888.1 機(jī)械安全  進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施  第1部分：進(jìn)人兩級(jí)平面之間的固定設(shè)施的選擇

        GB 17888.2 機(jī)械安全  進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施  第2部分：工作平臺(tái)和通道

        GB 17888.3 機(jī)械安全  進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施  第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄

        GB 17888.4 機(jī)械安全  進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施  第4部分：固定式直梯

        GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

        GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

        GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

        GBJ 87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

        AQ 5201 涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范

        AQ 5206 涂裝工程安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則

        AQ 5208 涂裝職業(yè)健康安全通用要求

        AQ/T 5209 涂裝作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分類

3. 術(shù)語(yǔ)和定義

        GB/T 14441、GB 14444規(guī)定的術(shù)語(yǔ)和下列術(shù)語(yǔ)及其定義適用于本文件。

        為了便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)列出了上述文件中與工藝相關(guān)的術(shù)語(yǔ)及其定義。

        3.1涂裝 Painting

        將涂料涂覆于基底表面形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。

        3.2 涂料 Coating

        是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。

        3.3 涂裝工程 Painting  engineering

        為實(shí)現(xiàn)涂料在金屬或非金屬表面的涂覆而使用各種生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行作業(yè)所涉及到的工程系統(tǒng)。

        3.4 含苯涂料benzene-containing coating

        苯含量超過1%（V/V)的涂料

        3.5 含鉛涂料lead-containing coating

        固體份（不揮發(fā)物）中鉛含量超過0.5%（m/m）（鉛化合物以金屬鉛計(jì)）的涂料

        3.6 含苯溶劑 benzene-containing solvent

        苯含量超過1%（V/V)的有機(jī)溶劑

        3.7 含苯稀釋劑 benzene-containing thinner

        苯含量超過1%（V/V)的稀釋劑

        3.8 溶劑型涂料 solvent based coating

        完全以有機(jī)物為溶劑的涂料

        3.9 有機(jī)溶劑化學(xué)品 organic solvent chemicals

        有機(jī)溶劑的化合物及其混合物

        3.10 水性涂料 water based coating   

        3.11 涂料及有關(guān)化學(xué)品 coating and relevant chemicals

        涂裝施工使用的涂料與配套涂料施工使用的稀釋劑、脫漆劑、金屬清洗液等化學(xué)品

        3.12 衛(wèi)生防護(hù)距離 Health protetion zone

        產(chǎn)生有害因素的部門（生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所）的邊界至敏感區(qū)邊界之間的最小距離

        3.13 敏感區(qū) Sensitive area

        對(duì)大氣污染比較敏感的區(qū)域，包括居民區(qū)、學(xué)校和醫(yī)院。

4. 涂裝工藝安全設(shè)計(jì)范圍

        涂裝工藝安全設(shè)計(jì)一般應(yīng)包括以下范圍：

        a） 選擇安全的涂料；

        b） 選擇安全的涂裝方法及設(shè)備；

        c） 設(shè)計(jì)滿足安全要求的布局；

        d） 提供與涂裝工藝配套的土建及公用動(dòng)力安全需求。

        e） 提供工藝文件的安全需求

5.涂裝工藝安全設(shè)計(jì)要求

        5.1 材料選用

        5.1.1 限制與淘汰的涂料及有關(guān)化學(xué)品

        5.1.1.1嚴(yán)禁使用含鉛白的涂料

        5.1.1.2禁止使用以下涂料及有關(guān)化學(xué)品

        5.1.1.2.1禁用涂料及有關(guān)化學(xué)品

        a)含苯涂料（包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯）；

        b)含苯稀釋劑（包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯）；

        c)含苯溶劑（包括脫漆劑、金屬清洗液等）（包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯）；

        d)含汞、砷、鉛、鎘、銻的車間底漆。

        5.1.1.2.2 因涂裝有特殊工藝要求不得不選用時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

        a）向當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T申請(qǐng)報(bào)告并得到批準(zhǔn)；

        b）對(duì)作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)；

        c）及時(shí)評(píng)價(jià)工人接觸有害化學(xué)品的情況，進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)。

        5.1.1.3限制使用以下涂料和有關(guān)化學(xué)品：

        a）含紅丹涂料；

        b）含二氯乙烷清洗液；

        c）含鉻酸鹽的車間底漆或前處理液

        5.1.1.4如必須選用時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

        a)向當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T申請(qǐng)報(bào)告并得到批準(zhǔn)；

        b)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)；

        c)及時(shí)評(píng)價(jià)工人接觸有害化學(xué)品的情況，進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)。

        5.1.2限制淘汰的涂裝工藝

        5.1.2.1 嚴(yán)禁用苯（包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯）脫漆或清洗

        5.1.2.2禁止使用以下涂裝工藝

        a）游離二氧化硅含量80%以上的石英砂干噴砂除銹；

        b）火焰法除舊漆；

        c）大面積使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除舊漆；

        d）噴涂含紅丹涂料

        涂裝有特殊工藝要求不得不選用時(shí)，應(yīng)遵守GB7691的規(guī)定。

        5.1.2.3限制使用二氯乙烷除油清洗。

        如必須選用時(shí)，應(yīng)遵守GB7691的規(guī)定：

        5.1.2.4特定環(huán)境嚴(yán)禁使用的涂裝工藝：

        a）敞開式或有限空間內(nèi)干噴砂除銹；

        b）可燃結(jié)構(gòu)廠房、易燃易爆場(chǎng)所、有限空間、居民住宅區(qū)、公共聚集場(chǎng)所采用火焰法除舊漆；

        c）無有效通風(fēng)作業(yè)場(chǎng)所使用甲苯、二甲苯、汽油大面積除油或除舊漆，噴涂含苯涂料（包括含苯稀釋劑）和含苯有機(jī)涂料，二氯乙烷除油清洗。

        5.1.3 選用的涂料，應(yīng)檢查其化學(xué)品安全說明書，應(yīng)符合GB16483的規(guī)定。

        5.1.4 推薦使用低溶劑，高固體份含量的涂料。

        5.1.5 推薦使用水性涂料。

        5.1.6在選擇工藝和設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合HJ/T293-2006《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。

        5.1.7設(shè)計(jì)涂裝工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

        a）設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備勘察設(shè)計(jì)資格；

        b）設(shè)計(jì)（包括工藝、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及相關(guān)的暖通、電氣、環(huán)保等）專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)涂裝安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全資格認(rèn)可。

        5.1.8 具有法人資格的非工業(yè)勘察設(shè)計(jì)等其他單位從事涂裝工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB7691的規(guī)定。

        5.2工藝布局

        5.2.1涂裝車間在總體布局時(shí)，應(yīng)符合GB50187 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

        5.2.2 涂裝作業(yè)場(chǎng)所一般不應(yīng)設(shè)立在教育、住宅等公共場(chǎng)所敏感區(qū)附近，汽車制造企業(yè)涂裝車間與敏感區(qū)的之間所需衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合GB18075的規(guī)定。

        5.2.3涂裝生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間，應(yīng)接GB50016的規(guī)定，留出足夠的安全距離。

        5.2.4涂裝作業(yè)場(chǎng)所原則上宜按獨(dú)立廠房設(shè)置，如果設(shè)置在聯(lián)合廠房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)。如果設(shè)置在多層廠房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在多層廠房的最上層。

        5.2.5涂裝車間在總體布局時(shí)，應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中關(guān)于廠房防火間距的規(guī)定。

        5.2.6當(dāng)涂裝作業(yè)采用封閉噴漆工藝并使封閉噴需空間內(nèi)保持負(fù)壓，同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w被度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)(包括合格泄爆裝置)，且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車間面積不到20%時(shí)，廠房可按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中的丁、戊類生產(chǎn)廠房確定防火要求(噴漆工段防火分區(qū)的滅火設(shè)備配置除外）。

        5.2.7涂裝生產(chǎn)場(chǎng)所的廠房布置應(yīng)符合工藝流程和安全衛(wèi)生要求，兼顧工序銜接順暢、物料傳輸便捷、操作維修方便。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)正確分區(qū)，從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火分隔。

        5.2.8 涂裝車間在總體布局時(shí)，應(yīng)符合GB12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。

        5.2.9選擇進(jìn)入設(shè)備的固定設(shè)施，應(yīng)符合 GB 17888.1《進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施》的規(guī)定。

        5.2.10 涂裝車間在總體布局時(shí)，應(yīng)標(biāo)注工作平臺(tái)和通道相關(guān)參數(shù)，并符合 GB 17888.2《進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施》的規(guī)定。

        5.2.11涂裝車間在總體布局時(shí)，樓梯、階梯和護(hù)欄，應(yīng)符合 GB 17888.3《進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施》的規(guī)定。

        5.2.12涂裝車間內(nèi)的材料存放區(qū)需標(biāo)明存放材料的特性及相關(guān)要求。

        5.2.13涂裝車間在總體布局時(shí)需考慮人員疏散路線，人行安全小門和緊急逃生門的位置，廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離等應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。

        5.2.14涂裝車間在總體布局時(shí)，需考慮消防排煙、事故排風(fēng)系統(tǒng)的空間需求。消防排煙應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，事故排風(fēng)應(yīng)符合GB50019《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

        5.2.15工藝平面布置圖中應(yīng)明確輔助站房的名稱及用途，以及對(duì)站房?jī)?nèi)存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別。

        5.2.16涂裝車間在總體布局時(shí)，車間檐口高度不宜超過24m，如果必須超過時(shí)，應(yīng)符合高層建筑防火規(guī)范的規(guī)定。

        5.3 設(shè)備選型

        5.3.1涂裝設(shè)備應(yīng)具備基本安全功能，符合GB5083，GB/T4064的通用安全要求和涂裝安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)要求。

        5.3.2涂裝工藝專業(yè)在設(shè)備選型階段，應(yīng)編制涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書。其中包含以下內(nèi)容：

        1）防止火災(zāi)爆炸和人身傷害因素的要求；

        2）避免職業(yè)危害的要求；

        3）基本安全功能的完整與可靠程度；

        4）自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)，報(bào)警裝置種類與可靠程度；

        5）操作維護(hù)安全注意事項(xiàng)；

        6）施工中禁止選用的材料，如硅酮和石棉等；

        7）噪聲控制要求；

        涂裝設(shè)備的噪聲級(jí)應(yīng)符合GBJ 87的規(guī)定；

        各操作位置的噪聲接觸限值應(yīng)符合GBZ 2.2中的規(guī)定；

        8）對(duì)于高處或運(yùn)動(dòng)設(shè)備，要按照要求，設(shè)置安全護(hù)欄，涂安全標(biāo)識(shí)；

        9）所有排氣風(fēng)管在合適的位置設(shè)置檢測(cè)取樣口，必要時(shí)設(shè)置檢測(cè)取樣平臺(tái)；

        10）配備應(yīng)急照明燈管，并配備有獨(dú)立的應(yīng)急照明電源；

        5.3.3為防止氣體、煙、塵等有害物質(zhì)在室內(nèi)逸散，或當(dāng)涂漆工藝和設(shè)備不固定或大面積涂漆作業(yè)放散面廣，應(yīng)首先采用局部排風(fēng)。當(dāng)不可能采用局部排風(fēng)或采用局部排風(fēng)仍達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用全面通風(fēng)換氣。

        5.3.4對(duì)有揮發(fā)性污染物的區(qū)域，應(yīng)提出相關(guān)送排風(fēng)要求，排風(fēng)系統(tǒng)排出的含有害氣體、煙塵等污染物，應(yīng)按GB20101的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行凈化處理，并進(jìn)行相關(guān)排放濃度和排放速率計(jì)算，確保設(shè)備排氣符合GB16297《大氣污染物綜合治理標(biāo)準(zhǔn)》和地方標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定；

        5.3.5工藝設(shè)備產(chǎn)生的廢水，在處理前，應(yīng)遵循分類收集、排放的原則，處理措施應(yīng)符合GB 8978 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和地方標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；

        5.3.6 宜選擇高效率、低能耗的設(shè)備。

        5.3.7 電氣安全

        5.3.7.1涂裝設(shè)備使用的電氣設(shè)備，應(yīng)具有以下產(chǎn)品標(biāo)記：

        1）國(guó)家安全認(rèn)證標(biāo)志；

        2）國(guó)家檢驗(yàn)單位簽發(fā)的“防爆合格證”標(biāo)記；

        3）其他有關(guān)安全要求的認(rèn)證

        5.3.7.2詳見本規(guī)范中電氣安全設(shè)計(jì)規(guī)范章節(jié)。

        5.4 土建公用動(dòng)力安全需求

        5.4.1在工程設(shè)計(jì)階段，涂裝工藝專業(yè)應(yīng)向建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專業(yè)提出相關(guān)設(shè)計(jì)任務(wù)書。任務(wù)書中須提供以下安全設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求：

        1）車間內(nèi)使用易燃易爆物品的名稱、濃度、閃點(diǎn)、爆炸下限等相關(guān)資料，便于建筑專業(yè)對(duì)建筑物進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性分類。對(duì)于易燃易爆物品的定性，應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定；

        2）噴涂工段占其所在防火分區(qū)面積的比例；

        3）工藝設(shè)備需要的建筑物屋面荷載、樓面荷載、廠房柱上荷載、地面荷載、樓屋面開洞、地坑等資料；

        4）地坪要求 防滑 防塵 防潮 防腐蝕 防沖擊 防靜電等要求；

        5）車間的照明要求；應(yīng)符合GB 50034 的規(guī)定

        6）調(diào)漆間 屬于重點(diǎn)防火區(qū)域，安全設(shè)計(jì)要求需符合GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

        7）防雷擊要求；高出廠房屋面的設(shè)備，需要有防雷擊措施。

        8）設(shè)備接地要求。應(yīng)符合GB 50057 規(guī)范的規(guī)定。

        5.4.2在工程設(shè)計(jì)階段，涂裝工藝專業(yè)應(yīng)向公用動(dòng)力設(shè)計(jì)專業(yè)（給排水、暖通、動(dòng)力、消防、環(huán)保）提出相關(guān)設(shè)計(jì)任務(wù)書。任務(wù)書中須提供以下安全設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求：

        1）排水資料 內(nèi)容包括 排放污染物 排放量 排放周期、排放濃度及溫度 排放方式等；

        2）工藝設(shè)備的送排風(fēng)平衡資料；

        3）采暖 通風(fēng) 溫濕度要求 涂裝車間的換氣次數(shù)要求，原則上不小于2次/小時(shí)，調(diào)漆間的換氣次數(shù)，原則上不小于15次/小時(shí)；

        4）動(dòng)力源的種類、消耗量、參數(shù)要求；

        5）各種生產(chǎn)輔助用房，需明確功能、位置及空間要求；

        6）重點(diǎn)防火區(qū)域的長(zhǎng)度、寬度、高度。工藝設(shè)備的人員出入口的位置

        5.5作業(yè)指導(dǎo)書

        5.5.1涂裝工藝專業(yè)在編制涂裝作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 11651 《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范相關(guān)要求》。

        5.5.2 作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容應(yīng)符合GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》之相關(guān)規(guī)定。

        5.5.3 作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容應(yīng)符合GB5083-19999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》之相關(guān)規(guī)定。

        5.5.4作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容應(yīng)符合AQ5208-2011《涂裝職業(yè)健康安全通用技術(shù)要求》之相關(guān)規(guī)定。